날염 정리 공예 는 니트 저항 정화 효과 에 미치는 영향
니트를 선택하여 가연성 정리 효과를 살펴보면 표백, 염색, 염색 가공에 쓰이는 화학 보조제 등 다른 날염 정리 공예는 직물 가연성 정리에 영향을 준다.
실험 중 BS 5438 연소 성능 수직 테스트법 테스트 측정 직물의 가연 수준을 채택해 이 방법의 테스트 결과는 직물의 실제 연소 행위에 가깝다.
응용 SPS프로그램은 실험 결과에 대해 통계 분석과 평가를 진행해 화학 인자가 어떻게 되는지, 어느 정도 니트 연소 행위에 영향을 미칠 수 있다.
일반적인 가정화재에서 우선 방직품, 목제품, 종이 등으로 불을 지른 63%가 연소재료의 70%를 차지한 것으로 집계됐다.
방직물은 가장 연소하기 쉬운 것으로 통상 목직물 (90.6%), 가구 충전물과 매트리스 (6%), 장식 직물 (1.7%), 기타 장식 방직물 (1.7%) 등이 뒤를 이었다.
연소성능이 떨어지는 재료를 채택하고 원자재와 제품 검사를 강화하고 관련 법률과 규제 제도에 대한 보완 등의 조치를 통해 방직품으로 인한 재산손실을 줄이고 사상사고의 발생에 도움이 되는 데 도움이 된다. 그러나 이러한 방안은 선택권 및 심미관을 제한해 사람들에게 무거운 경제적 부담을 초래하기 어렵기 때문이다.
이처럼 섬유 및 직물 구조가 제품의 연소 성능을 어떻게 영향을 줄 것인지 명확히 밝혀 생산을 지도하는 것이 중요하다.
가공 과정의 통제를 통해 우리는 물리와 연소성능에 적합한 최종 제품을 생산할 가능성이 있다.
기존 연구 작업에서 우리는 니트 성능을 정확하게 묘사하려고 시도한 적이 있다.
연구를 통해 우리는 니트 날염 정리공예를 분석하여 그 연소 방지 성능에 영향을 미치며 가공 과정 중 물리, 화학 파라다이스가 제품에 대한 감연성 작용을 적발했다.
직물의 가연성은 섬유의 성분, 직물의 구조, 산소 농도, 환경 조건 (습도, 온도, 기류 속도 등), 그러나 직물의 정리제는 연소 성능의 영향을 무시하지 않는다.
이런 정리제는 직물의 촉매를 통해 가연성 물질, 간접지와 간접지와 직물의 잔여 염료 및 프린트 접착제와 상호 작용 등의 방식으로 직물의 연소 행위를 영향을 준다.
세척 과정에서 직물에 쌓인 경수물질은 물론 무인세제로 세탁하는 제품에 대해 어떤 재료의 가연성을 높여 연소방지제를 방해하는 데 도움이 된다.
직물의 날염 정리공예에 따르면 초기 연구는 산성 환원 및 직접 염료와 산성 형광 증백제는 직물의 LOI 수치를 높일 수 있다. 반면 활성염료는 직물 LOI 치에 영향을 미치는 영향은 응용 방식에 달려 있다.
따라서 염색 처방에서 질소, 유황 및 할로겐을 포함한 기단 또는 구리, 코발트 등 금속이온을 끌어들여 직물의 LOI 수치를 높이는 데 도움이 될 수 있다.
연구에 따르면 분산 염료는 특히 질소 분산 염료가 폴리에스테르 직물의 가연성이 뚜렷한 억제작용을 할 수 있다.
또한 표백, 정세와 유연 등 세척조제는 일반적으로 가연성이 있는 것으로, 세탁 후 직물에는 이런 화학품이 남아 있으며 직물의 가연성이 강화된다.
이런 배경 아래 의상 원단의 잠재적 가연성 이 인염 공예 의 관념에 달려 있다.
초기 관련 연구는 기포를 정리하고 재료에 대한 연소성 영향을 고찰한다.
본 연구에서 우리는 꼼꼼하게 선택한 니트를 채택했다. 전기 연구에서 우리는 이 니트의 물리 참수에 대한 저항성 영향에 대해 연구하여 각종 날염 공예 및 인염 조제는 직물 연소 특성에 영향을 미칠 정도를 측정하였다.
이렇게 되면 우리는 가능한 모든 날염가공이 어떤 직물의 연소 특성에 대한 영향에 대해 평가할 수 있다.
시험
본 연구소에서 선택한 세 가지 니트 반제품 규격표 1.
모든 직물은 염색을 하지 않은 원천이다.
삶은 후 이 직물은 다른 날염 가공공예로 처리해 처리된 직물은 찬물에 헹구어 자연스럽게 건조한다.
화학 약품 및 실험 방법
표백하다.
순면 19.4tex 단면 니트는 0.2%, 0.4%, 0.6%의 양산수 (Merc, 50%) 용량을 표백하고, 구체적인 공예 조방표 2.
형광 증백.
우리는 두 종류의 형광 증백제 Unitex 2BT (Setas 화학회사)와 음이온, 반응형 Techowhite NAB Fl sssig (Toran KimaCo., TextilColor AG)을 선택해 형광 증백제는 니트에 대한 성능을 차단하는 영향을 연구했다.
이 두 종류의 형광 증백제는 단기 구조연생물으로 표백 -표백욕의 사용량은 0.05, 0.1%, 0.2%로 각각 0.2%로 나타났다.
증백제 농도가 변화할 때, 더블 산수의 농도는 0.4%로 고정되었다.
활성 염료: 면 및 접착섬유에 적합한 리마zol Navy RGB gran 150% 활성 염료 (Dystar Co., BASF)는 각각 0.5%, 1%, 2%의 농도가 면, 접착직물 에 염색한다.
분산 염료 염색.
분산 염료 Dispersol 나vy C -VSE (Dystar Co., BASF)는 폴리에스터 단면 니트를 염색하고 물감 농도는 각각 0.5%, 1%와 2%를 차지했다.
부드럽게 정리하다.
부드럽게 정리하면 직물은 부드럽고 직물의 매끄러운 촉감을 주어 직물의 재봉성을 개선할 수 있다.
생산에서 자주 사용하는 유연제는 음이온, 시즌 암모늄염 및 비철 암모늄염 양이온, 비이온과 중성유연제.
본 연구는 양이온형 KF 94, 비이온형 WF 95 (Setas 화학회사), 미유형 Softycon MES 유기규소 (Toran Kimaco., TextilColor AG), 양이온형 Hagesoft KD, 비이온형 Hagesoft NT (Lefateks Ch)
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