ハイエンド生地の競争力が強く、新たな道を切り開いて新製品を生産する

近年、下流に服を着せる企業の高在庫と市場環境の悪影響、紡績アパレル産業チェーンの上流企業の暮らしはあまりよくない。局面を転換するために、泉州の一部のトップ企業は次々と大量の資金を投入したり、新しい設備を導入したり、新製品を開発したりして、ハイエンド生地に力を入れて、新しい成長点を求めている。

　標準布地全般的な値下げ

「今年も存続できる企業は容易ではない」福建鳳竹紡績科学技術株式会社の陳鋒社長は現在の情勢について、楽観できないと述べた。彼は、下流のアパレル業界の在庫圧力にはまだ逆転の兆しが見えておらず、上流の紡績企業はまだ圧力があると考えている。

業界によると、泉州の生地業界はこれまで厳しい市場環境に対応するために生地の販売単価を引き下げてきた。昨年、百宏は傘下の製品の販売価格を16%引き下げたが、下落後は利益が一気に薄くなったため、販売量は上昇したものの、利益の伸び幅は大きくなかった。

「市場の低迷や平均販売単価の下落が続き、生地販売や加工事業の粗利益率が低下している」という業界関係者は、これも昨年から今年にかけて複数の企業が新規事業に参入した理由だと話している。「2013年は重要な年であり、アパレル企業は転換しており、上流の企業も積極的に対応しなければならない」。

　新たな道を切り開いて新製品を生産する

「私たちの新しい会社は、新型高性能差別化ナイロン繊維産業チェーンプロジェクトを建設している」と天宇化繊製織実業有限会社の黄清発副社長は記者団に語った。このプロジェクトの総投資額は30億元を超える見込みで、「建設後、高強度糸、異形糸、超細デニール、カラー糸（リンスフリー）を生産することができる」、ナノワイヤなどのハイエンドの全差別化ナイロン繊維、その中のカラーワイヤ、超細旦、ナノナイロンなどの製品は国内の空白を埋めた。」

黄清発氏によると、このプロジェクトには関連する88本の加弾生産ライン、10万トンのハイエンドナイロンスライスプロジェクトもある。「プロジェクト全体は4期に分けて建設される予定で、そのうち1期は2014年末に生産を開始する予定だ」と述べ、同プロジェクトの製品技術レベルと装備レベルは世界業界で最も先進的だと述べた。

化学繊維企業はハイエンドプロジェクトに発展しており、綿糸紡績企業もそうだ。宏太（中国）有限公司によると、高級織物生地を生産するために、同社は昨年6台の新型全自動空気回転カップ紡績機R 60とそのセット設備を導入し、現在2500トンの高級織物生地の糸を新たに追加した。

「新設備で生産された糸は、糸の乾燥が均一で、太節と細部が少なく、繊維の混合が良い」と同社の蔡金旭副社長は紹介した。

　　ハイエンド生地の競争力が強い

鳳竹紡績はこれまで綿系ニット生地で知られていたが、ここ数年化学繊維材料を導入し、機能性生地に力を入れてきた。現在新たに開発された透過防止吸湿異機能生地、長効果抗菌銀イオン生地なども、市場で大きな注目を集めている。

「この2年間、会社は多くの資金を投入して機能性製品を開発した」と鳳竹紡績新製品開発責任者の付春林氏は紹介した。鳳竹は新材料の応用を通じて、新しい生地製品を製造している。「例えば透過性吸湿防止異機能生地は、とても特殊です。この生地の外層は防水効果があり、中は吸水効果があり、中の水蒸気を外に排出することができ、改質ポリエステルと親水性ポリエステルを用いて特殊な製織技術を通じて織ったのです」と彼は言う。このような新型複合機能生地は、現在のスポーツウェアのファッション化の傾向に合っているため、また、ますます幅広いアウトドア製品にも適用され、良好な市場見通しがある。

付春林氏によると、同社は綿織物に強みを持っているため、綿材に他の材料を加え、より競争力のある製品を伸ばすことを試みているという。「紡糸に銀系ナノ材料を添加すれば、この生地は長期的な抗菌有効性を維持することができる」と同氏は述べた。従来、多くの生地の抗菌効果は助剤によって達成されており、衣類を何度も洗濯すると抗菌効果はそれほど高くなかったが、現在、銀イオンの殺菌メカニズムによって開発された生地は、適用性がさらに高い。彼によると、現在、鳳竹化繊材料の使用比率は増加しており、「綿織物生地は約7割、化繊類は3割を占めている」という。

蔡金旭氏によると、同社が開発したいくつかの生地は2014年春夏の中国流行生地に選ばれたばかりだという。「例えばベルギーのビガノジェット織機の製織技術を用いて作られた生地は、異なる糸を分けて染色し、色が鮮やかで、滑らかで軽いだけでなく、一定の弾力性があり、着心地がよい」と彼は言った。別の染色ジャカード生地は、新型の製織技術を採用し、吸湿通気性があり、しかも花型を変換しやすく、スタイリッシュな男装に適している。

　産業のモデルチェンジとグレードアップを後押しする

「現在、私たちの紡績工場は立達のサンプル工場です」と宏太関係責任者は紹介した。立達は短繊維紡績分野の予備部品、機械全体及び全プロセスの市場リーダーである。「会社がこの設備を導入した後、他の紡績糸よりも原料の方がコストが低い」と同氏は述べた。より短い繊維で紡績できるため、原材料の使用に縛られず、原料の利用率が高くなり、生産コストが削減されたが、新設備、新技術を利用して作られた新製品は、利益付加価値が大幅に向上した。

付春林氏によると、同社が新たに開発した生地は、位置づけが高いという。「同じ重さの布の束で、新しい生地は古いデザインの価格より倍も高い」。

「2017年にプロジェクトがすべて完成し、生産を開始した後、生産額は40億元から50億元を実現する見込みだ」と黄清発氏は述べ、新プロジェクトはナイロン繊維業の構造調整と産業のグレードアップに模範的な効果を発揮すると述べた。